影響雙誠(chéng)換熱器換熱效果的因素有哪些?

　　現(xiàn)今許多的工業(yè)產(chǎn)品，都要用到換熱器。換熱器成為工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的硬件。換熱器換熱面積一直都是技術(shù)人員關(guān)心的焦點(diǎn)。同時(shí)，換熱器換熱面積也決定了換熱器的作用。

　　換熱器內(nèi)空氣未排出 ： 該換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣在一定程度上會(huì)影響換熱效果。為了減少影響，我們?cè)谡麄€(gè)供熱系統(tǒng)的供、回水管路的最高點(diǎn)裝有放氣閥，在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中都要進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱效果。

　　換熱器內(nèi)存在結(jié)垢現(xiàn)象： 換熱器結(jié)垢，將會(huì)對(duì)換熱器的換熱效果產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)降低，換熱效率大大降低，出口水溫低。為避免換熱器結(jié)垢，我們?cè)谶x擇換熱器時(shí)，專門選擇了雙紋管式換熱器，該換熱器換熱管的特殊結(jié)構(gòu)，使水在管內(nèi)流動(dòng)呈紊流狀態(tài)，流速較高，不易結(jié)垢。

　　常見的換熱器換熱效果不佳的原因大致有以下幾種：

　　（一）換熱器選型過小，造成換熱量不足。

　?。ǘQ熱器內(nèi)空氣未排出該換熱器本體未設(shè)計(jì)管程、殼程高點(diǎn)放氣閥，這樣在一定程度上會(huì)影響換熱效果。為了減少影響，我們?cè)谡麄€(gè)供熱系統(tǒng)的供、回水管路的最高點(diǎn)裝有放氣閥，在運(yùn)行初期系統(tǒng)充水時(shí)以及運(yùn)行中都要進(jìn)行不定期放汽，盡量減少系統(tǒng)內(nèi)存在空氣影響換熱效果。

　?。ㄈQ熱器內(nèi)存在結(jié)垢現(xiàn)象換熱器結(jié)垢，將會(huì)對(duì)換熱器的換熱效果產(chǎn)生很大的影響，造成換熱系數(shù)降低，換熱效率大大降低，出口水溫低。為避免換熱器結(jié)垢，我們?cè)谶x擇換熱器時(shí)，專門選擇了雙紋管式換熱器，該換熱器換熱管的特殊結(jié)構(gòu)，使水在管內(nèi)流動(dòng)呈紊流狀態(tài)，流速較高，不易結(jié)垢。在系統(tǒng)停運(yùn)時(shí)，我們將加熱器進(jìn)行了解體檢查，內(nèi)部基本沒有結(jié)垢現(xiàn)象。

　?。ㄋ模┱羝坎蛔阍谠撓到y(tǒng)中，蒸汽計(jì)量裝置采用渦街流量計(jì)，由于安裝條件所限，無(wú)法滿足蒸汽的計(jì)量裝置安裝要求，對(duì)于進(jìn)入換熱器的蒸汽量無(wú)法得到準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。

　?。ㄎ澹┧范氯麚Q熱器水路堵塞會(huì)使流經(jīng)換熱器循環(huán)水量減少，造成換熱器水路出水與進(jìn)水溫差大、壓差大，疏水溫度高。但在實(shí)際運(yùn)行中，換熱器進(jìn)出口壓差△P＝0.02MPa左右，廠家提供管程阻力為△P＝0.04Mpa，從運(yùn)行狀況分析來看，水路堵塞的可能性不大。在對(duì)加熱器的解體檢查中對(duì)各管路進(jìn)行檢查，沒有發(fā)現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。

　　(六）疏水不暢。該系統(tǒng)在運(yùn)行中存在凝結(jié)水排水不暢的現(xiàn)象，換熱器內(nèi)水位經(jīng)常到高限，必須要開旁路進(jìn)行疏水，否則換熱器內(nèi)水位升高，汽側(cè)汽壓升高，造成加熱器汽側(cè)安全閥起跳。這種情況的存在，使運(yùn)行人員只能減少進(jìn)汽量，并長(zhǎng)期開旁路運(yùn)行，這樣大大降低了該換熱器的換熱效率。最初懷疑疏水閥堵塞，但對(duì)疏水閥解體檢查后未發(fā)現(xiàn)異常，這樣就需對(duì)疏水器的排水能力進(jìn)行校核計(jì)算。